Klima Bakım Onarımı

T.C.

GAZİANTEP VALİLİĞİ İL SAĞLIK MÜDÜRLÜĞÜ Şehitkâmil Devlet Hastanesi

Sayı : 487Î6255/....
Konu : Teklife Davet

21703/2019

Sayın İNTERNETTE YAYINLANMASI Tel: Faks :

Kurumumuzun ihtiyacı olan (1) kalem CHİLLER GRUBU VE BİNA OTOMASYON SİSTEMİ BAKIM ONARIM HİZMET ALIMI işi satın alınacaktır. İlgilendiğiniz takdirde K.D.V. hariç fiyat teklifinizi en geç 27.03.2019 tarih ve saat 10:00'a kadar göndermenizi rica ederim.

e ATEŞ

üdür Yrd.

Satınalma tarih ve saati : 27.03.2019 - 10:00

Teklif Başvuru Yeri ; ŞEHİTKÂMİL DEVLET HASTANESİ SATINALMA BİRİMİ

Teslimat Yeri : ŞEHİTKÂMİL DEVLET HASTANESİ

Teklif Türü : Teklif Birim Fiyat - İşinj^arnamı

EK: 1 Kalem İhtiyaç Listesi

Satmalmamn Yapılacağı Birim: ŞEHİTKÂMİL DEVLET HASTANESİ

PİRSULTAN MAH. ÇETİNEMEÇ CAD. P.K : 27500 GAZİANTEP

Telefon: 342 324 67 67 Dahili: 1461 - 1466 Faks: (LütfenTekliflerinizi Mail Ortamında Yollayınız) e-posta: sehitkamilsatinalma@gmail.com Elektronik ağ: http://sehitkamildh.saglik.gov.tr/

EK: Teknik şartname

PÎRSULTAN îvîAH. ÇETİNEMEÇ CAD. F.K ; 27500 GAZİANTEP

Telefon: 342 324 67 67 Dahili: 1461 - 1466 Faks: (LiitfcnTckIiflcrinizi Mail Ortamında Yollayınız) c-posta: sehitkaniilsatinalnia@gmail.com Elektronik ağ: http://sehitkamildh.saglik.gov.tr/

SOĞUTMA GRUBU VE BİNA OTOMASYON SİSTEMİ PERİYODİK BAKIM ONARIM TEKNİK ŞARTNAMESİ

1. KONU VE TANIMLAR:

T.C. SAĞLIK BAKANLIĞI ŞEHİT KAMİL DEVLET HASTANESİ hizmet binası envanterinde bulunan HAVA SOĞUTMALI SOĞUTMA GRUPLARI,BİNA OTOMASYON SİTEMİ,KLİMA SANTRALLERİ ve HÜCRELİ ASPİRATÖR CİHAZLARI' nın aşağıda belirtilen şartlar altında faal tutulması için yıllık bakım ve onarım hizmetlerini kapsar.

2. TANIMLAR

   1. İDARE: T.C. SAĞLIK BAKANLIĞI ŞEHİT KAMİL DEVLET HASTANESİ (aynı zamanda KULLANICI'dır.)

   2. HİZMET SUNUCUSU : Makine ve ekipmanların , idari şartnamede ve bu teknik şartnamede belirtilen şartlar altında bakım-onarımını üstlenen gerçek kişi veya tüzel kişiliğe sahip yasal ticari kurum, kuruluştur.

   3. ÜRETİCİ VEYA ÜRETİCİ FİRMA: Bakımı yapılacak makine ve ekipmanların üretimi yapan veya Türkiye temsilcisi olan ticari kuruluştur.

   4. MAKİNE VE EKİPMAN: Üretici firma tarafından temini yapılan mamullerdir,

   5. TAMİR EDİCİ BAKIM-ONARIM: Makine ve Ekipmanlardın görevini kısmen veya tamamen yerine getirememesi halinde hizmet sunucusunun teknisyen ve uzmanlarınca yapılarak, tam olarak hizmete hazır hale getirme işlemidir. Onarım hizmeti üretici firmanın onarım ile ilgili katalog, kitap ve şema gibi dokümanlarına göre yapılacaktır. Meydana gelen arızanın giderilmesi tanımlanmamış ise üretici veya temsilci firmanın istek ve tavsiyeleri doğrultusunda hareket edilecektir.

   6. KORUYUCU BAKIM: Makine ve Ekipmanlardın üretici firmanın standart teknik bakım kataloglarındaki esaslara ve programına uygun bir biçimde gerçekleştirilecek olan bakım-onarım hizmetidir. Koruyucu bakım hizmeti, sistem veya teçhizatı üreten veya temsil eden firmanın bakım-onarım ile ilgili katalog, kitap ve şema gibi dokümanlarına göre yapılır.

   7. ARIZA: Makine ve Ekipmanlar'ın çalışmaması veya fonksiyonlarından bir veya birkaçını yerine getirememesi durumudur.

   8. YEDEK PARÇA: Makine ve Ekipmanlar'ın onarımı için piyasada hazır halde olan veya belirli bir imalat sürecinde elde edilen, bir Makine ve Ekipmanlar'ın bütününü oluşturan sisteme ait orijinal parçası veya parçalarıdır.

   9. PERİYODİK BAKIM İŞ PROGRAMI: Hizmet sunucusu tarafından bakım ve onarımı yapılacak Makine ve Ekipmanlar'ın hizmet süresi kapsamında adet ve hafta bazlarında hazırlanmış idarenin onayıyla birlikte hizmet sunucusunun da imza ettiği çizelgedir.Hizmet sunucusu bu çizelgeye göre bakım hizmetini yürütecektir.

2.10.SARF MALZEMESİ: Bakım ve onarımı yapılacak Makine ve Ekipmanlar'ın yedek parça akşamı dışında kalan ( Üstüpü, bez,temizlik malzemeleri ve kimyasallardır) malzemelerdir.

11. MÜDAHALE SÜRESİ: İdare tarafından hizmet sunucusuna arızanın bildirildiği andan (arıza bildirim tarihi,saati), hizmet sunucusunun yetkili bakım - onarım elemanlarının arızaya müdahale etmek üzere arızanın bulunduğu yere gelip işlemlere başlaması (servis başlangıç tarihi, saati) arasındaki süreye "Müdahale Süresi" denir.

12. TAKIM AVADANLIK: Hizmet sunucusunun her türlü bakım-onarım esnasında kullandığı kendisine ait ve maksada uygun el aracıdır

13. HİZMET SÜRESİ: Satın alınan periyodik bakım-onarım hizmetlerinin başlangıç ve bitiş tarihleri arasında kalan süredir.

14. HİZMET BÖLGESİ:Cihazların bulunduğu mahalleridir.

15. MECBURİ HALLER: Bu teknik şartname ile satın alınmak istenen hizmetlerin idarenin istediği sürede giderilmesine mani olabilecek, hizmet sunucusunun ve idarenin yetkisi ve gücü dışında olan olaylar olup: Hizmet sunucusu veya idarenin çalışma yerinde meydana gelebilecek yangın, deprem, sel, felaketi gibi her tür doğal afetler ve grev, savaş veya seferberlik isyan, ayaklanma, hırsızlık,ambargo gibi force majör kabul edilen haller, salgın hastalıkların, sosyal olayların meydana gelmesiyle bölgeye giriş çıkışın resmi makamlar tarafından yasaklanması, "Mecburi Haller" kapsamında kabul edilecektir.

3. İSTEKLER VE ÖZELLİKLER :

   1. GENEL :

      1. Koruyucu periyodik bakım ve onarım (arıza durumunda) işine, yedek parça dahil değildir fakat her türde sarf malzeme dahildir. Değiştirilmesi gereken parçalar idareye bildirilecek, idare tarafından temin edilen parçaların firma tarafından montajı yapılacaktır. Temin edilen parçaların montajı bakım peryodundan sayılmayacaktır.

      2. Bakım onarımı yapılacak Cihaz Listesi EK-1 dedir.

3. Bakım onarımı yapılacak cihazların periyodik İş Programı EK-2 dedir.

4. Sözleşme kapsamındaki Makine ve Ekipmanlar sözleşme tarihi ile birlikte İdare tarafından hizmet sunucusu'na çalışır vaziyette teslim edilecektir.

5. Hizmet süresi sözleşme tarihinden itibaren geçerlidir.

6. Hizmet Sunucusu idarenin kullanımında olan Makine ve Ekipmanlardın bakım-onarım ve periyodik bakım işlemlerini yapabilecek düzeyde bilgi ve beceriye sahip en az bir makine mühendisini ve en az bir teknik personeli sürekli bünyesinde bulunduracaktır. Bakımları bu teknik personeller yapacak ve bu personellerin SGK kayıtları hizmet sunucusundan bakımlar öncesi talep edilecektir. Hizmet sunucusu kesinlikle alt yüklenici kullanmayacaktır.

7. Hizmet Sunucusu idarenin kullanımında olan Makine ve Ekipmanlardın bakım-onarım ve periyodik bakım işlemlerini yapacak personele ait İş Güvenliği Eğitim Sertifikaları nı işe başlamadan önce idareye teslimedecektir.

8. Hizmet Sunucusu AUTOMATED LOGİC BUİLDİNG AUTOMATİON SYSTEMS marka bina otomasyon sistemine ait arızalan giderebilmek ve yenilemeleri gerçekleştirebilmek için gerekli ise Program Kilidine veya gerekli program yazım diline sahip olacaktır. Buna sahip değil ise gerektiğinde temin edeceğine dair taahhütname verecektir.

9. Hizmet Sunucusu koruyucu ve tamir edici Bakım-Onarımları Cihazın Üreticisi veya Türkiye temsilcisinden temin edeceği bakım formları ve bakım prosedürleri doğrultusunda yapacak ve bu formları her bakımın ardından idareye imzalatıp ibraz edecektir.

10. Koruyucu bakım hizmetleri mesai saatleri 08.30-17.00 (sekiz otuz - on yedi) arasında idarenin tayin edeceği yetkililer nezaretinde yapılacaktır.

11. İdare, Hafta içi Hafta sonu tatili, ve resmi tatil günlerinde 24 saat arıza hizmetleri için talepte bulunabilecektir.

12. Sözleşme kapsamındaki Makine ve Ekipmanlar'ın bakım ve onarım işlemi yapılırken idare en az bir elemanını, hizmet sunucusunun servis teknisyenlerinin başına gözetmen olarak verecektir.

13. Hizmet sunucusu makine ve ekipmanlara ait arızalı yedek parçaları öncelikle tamir edecek. Tamiri mümkün olmayan yedek parçaları idare tarafından temin edilen yenisi ile değiştirecektir.

14. Günlük çalıştırma ,işletme ve kapatma idare tarafından yapılacaktır. Hizmet sunucu bu işlemleri yürütecek idare personele eğitim verecektir.

15. Bakım işlemi sırasında ortaya çıkan her türlü çöp ve malzeme atıkları hizmet bölgesi sınırları içinde idare tarafından gösterilen yere bırakılacaktır.

16. Bakım hizmetleri sırasında kullanılamaz durumda olduğu tespit edilen ve çalışma ömrünü tamamlamış Makine ve Ekipmanlar sözleşme kapsamı dışındadır.

17. Hizmet sunucusu, yapacağı her türlü bakım ve onarımda gerekli emniyet tedbirlerini almakla yükümlüdür. Oluşabilecek herhangi bir kaza veya olaydan idare sorumlu tutulamayacaktır.

18. Sözleşme kapsamındaki Makine ve Ekipmanlar'ın hizmet sunucusu yükümlülüğünde bulunduğu sürece hizmet sunucusu bilgisi olmadan veya muvaffakatı alınmadan başka firmadan hiçbir kimse bu makine ve ekipmanlara müdahale etmesine izin verilmeyecektir.

19. Periyodik bakımı yapılacak cihazların dışındaki her türlü vana, pislik tutucu, kompansatör v.b. tesisat malzemeleri ve bu malzemelerin bakımı, değişimi ve her türlü kanal, tesisat işi sözleşme kapsamı dışındadır.

20. Sözleşme süresince makina ve ekipmanlara yapılacak yenileme ve boyama işlemleri sözleşme kapsamı dışındadır.

21. Sözleşme süresince kullanılacak yakıt, su, elektrik, tuz, antifiriz, hertürlü filtre v.b. gibi enerji ve işletme malzemeleri idare tarafından karşılanacaktır.

22. Müdahale süresi arıza bildiriminden itibaren en geç 24 saat içersinde olacaktır.

23. Hizmet Sunucusu bu şartname içeriğine benzer cihazların periyodik bakım veya onarımı ile ilgili teklif ettiği tutarın en az % 25 kadar tek seferde yapılmış iş deneyim belgesine sahip olacaktır.

4. BAKIM HİZMETİNDE YAPILACAK İSLER;

1. SOĞUTMA GRUBU:

1. Cihazların ses ve titreşim kontrolü

2. Soğutucu gaz kaçak kontrolü ve gerekiyorsa şarjı

3. Kondanser batarya temizliği (sezon başlarında kimyasal kullanılarak)

4. Şebekeden gelen elektirik akımını kontrolü (faz anbalansı)

5. Bütün elektrik bağlantılarının sıkılık kontrolü

6. Elektirik panosu bakımı ve kontrolü (kontaktör,termik, sigorta)

7. Kompresörlerin ve fanların akım kontrollerinin yapılması

8. Elektronik kartların bakımı (temizlik Jzolotör)

9. Pro-Dialog Panelden Servis Tool V programı kullanılarak cihazın durum çıktısı alınması

10. Çalışma saatlerinin kontrolü

11. Geçmişe dönük alarm kodlarının kontrolü

12. Cihazın set ayarlarının kontrolü

13. Cihazın otomatik kontrol elemanlarının kontrolü ve testi ( start-up esnasında)

14. Cihazın sezon başlarında Start-up işleminin yapılması bu işlem bakım peryodundan sayılmayacaktır.

15. Cihazın sezon sonlarında kapatılma işleminin yapılması

16. Sezon geçişlerinde antifiriz kontrolü gerekirse ilavesi ve bome ölçümü

17. Sistem uygun ise sezon sonunda gazın toplanması

18. Drier ,Yağ filtresi kompresör filtresi kontrolü gerekiyorsa değişimi

19. Expansion valf kontrolü

20. Yağ pompasının kontrolü

21. Kompresör veya reciver tankı elektirikli ısıtıcı kontrolü (sistem uygun ise)

22. Cihazın yağ seviyesi kontrolü veya gerekiyorsa ilavesi

23. Yağın fiziksel ve sezon başında asit kontrolü gerekiyorsa değişimi

24. Sıcaklık sensörlerinin kontrolü

25. Sub-cooling değerinin kontrolü

26. Süper heat değerinin kayıt ve kontrolü (Servis programı mevcut ise print alınması)

27. Alçak ve yüksek basınç sensörlerinin kontrolü

28. Gruba gelen su debisi ve fark basınç kontrolü

29. ehiller devresindeki pislik tutucuların kontrolü

1. BİNA OTOMASYON SİSTEMİ:

   1. Sistemde LGR router cihazına bağlı saha işlemcilerin haberleşme durumu kontrol edilmeli ve haberleşme durumunu
      gösterir rapor alınmalıdır.

   2. Otomasyon sistemine bağlı noktaların kontrolünün sahadan önce bilgisayardan yapılmalıdır.

   3. Program senaryoları kontrol edilmelidir.

   4. Programda bulunan cihazlar sistemden çalıştırılıp durdurulmalıdır.

   5. Saha da bulunan cihazlar ( klima santralleri, aspiratörler, soğutma grubu, kazanlar, pompalar vb.)'da bulunan saha
      ekipmanlarının kontrolü yapılmalıdır.

   6. Klima santrali ve aspiratörlerde bulunan damper motorlarının kontrolü yapılarak mekanizma kontrolü yapılmalıdır.

   7. Karışımlı klima santrallerinde buluna damper motorlarının senaryoya uygun çalışması kontrol edilmelidir.

   8. Cihazlarda bulunan hissediciler ( sıcaklık, nem, hava kalite) kontrolleri yapılarak montaj yerlerinin kontrolünün
      yapılması gerekmektedir.

   9. Klima santrallerinde ve sistemde program tarafından yönetilen üç veya iki yollu motorlu vanaların strok ayarlarının
      yapılması ve sistemden gelen referans sinyalinin kontrol edilmesi gerekmektedir,

   10. Kış döneminde önem taşıyan donma koruma termostadlarının kontrolünün yapılması ve sistem tarafından
       senaryosunun kontrol edilmesi gerekmektedir.

   11. Filtre hücrelerinde bulunan prosestadların bağlantılarının kontrol edilmesi ve hitap eden klima santralinin teknik
       özelliklerine göre ayarlarının yapılması gerekmektedir.

   12. Hijyenik klima santrallerinde ve ya frekans konvertörü ile çalışan klima santrallerinde cihzın fark basınç sensörü ile
       çalışma senaryosunun kontrol edilmesi gerekmektedir.

   13. Cihazların bağlı olduğu MCC kumanda panosunda otomasyon sistemine göre kontrollerinin yapılması
       gerekmektedir.

   14. Sistemde bulunan DDC panolarının besleme gerilimlerinin UPS olması ve ölçüm yapılarak kontrol edilmedir,

   15. DDC panolarında bulunan trafo - güç kaynaklarının kontrolünün yapılası ve cam sigortaların kontrol edilmesi
       gerekmektedir.

   16. DDC panolarında bulunan kontrol panellerinin hafıza pillerin kontrol edilmesi gerekmektedir.

   17. DDC panolarında bulunan kontrol panellerinin giriş ve çıkış klemenslerinin kontrol edilmesi, oksitlenme durumu
       varsa temizlenmelidir.

   18. DDC panolarında kullanılan röle ve soketleri kontrol edilmelidir.

19. DDC panolarının fiziksel tennizliğinin vakum ile yapıinnası gerekmektedir.

20. Otomasyon sistemi nokta listesi ve MCC kumanda projelerinin panolarda ilgili yerlerde olaması kontrol edilmelidir.

21. Saha kontrol işlemlerinin yapılması ile birlikte sistemin bilgisayar tarafından programsal testlerinin yapılması gerekmektedir.

22. Programsal testlerin yapılmasının ardından set değerleri müşteri denetimide ayarlanmalıdır.

23. Sistemde yapılan bir değişiklik varsa MCC projelerine ve nokta listelerine işlenmelidir.

24. Sistemin kontrollerinin yapılması ile nokta raporu alınmalıdır.

25. Sistemin yedeği (Back_up) alınarak CD ortamında idareye teslim edilmelidir.

26. Arızalı olarak tespit edilen saha ekipmanı varsa servis formu ile idareye bildirilmelidir.

1. KLİMA SANTRALLERİ:

   1. FANLAR

      1. Kirlilik, hasar, korozyon ve montaj doğruluğunun kontrolü

      2. Yatak sesinin kontrolü

      3. Yatakların yağlanması

      4. Fan montaj civatalarınm sıkılığının kontrolü

      5. V kayış kasnak tahrik mekanizmasının kontrolü

      6. Genel titreşim kontrolü

   2. ISI EŞANJÖRLERİ

      1. ISITICI BATARYALAR

         1. Hava tarafı kirlilik kontrolü ve kontrolü

         2. Su devresinin kontrolü

         3. Su devresindeki havanın tahliyesi

   3. SOĞUTUCU BATARYALAR

      1. Hava tarafında kirlilik kontrolü ve temizliği

      2. Su devresinin kontrolü

      3. Su devresindeki havanın tahliyesi

      4. Drenaj ve sifon çalışırlığının kontrolü

      5. Damla tutucunun kontrolü

   4. HAVA FİLTRELERİ

      1. Kirlilik kontrolü,temizlenmesi veya değiştirilmesi

      2. Sızdırmazlık elemanlarının kontrolü

      3. Genel temizlik

   5. DAMLA TUTUCULAR

      1. Kirlilik, hasar ve korozyon kontrolü

      2. Su drenaj hattının çalışırlığının kontrolü

   6. TAHRİK ELEMANLARI

      1. ELEKTRİK MOTORLARI

         1. Kirlilik ve korozyon kontrolü

         2. Yatak sesinin kontrolü

         3. Yatakların yağlanması

         4. Motor ayakları bağlantı civatalarınm sıkılığının kontrolü

         5. Motorun çektiği akımın ölçülmesi ve etiket değeriyle kıyaslanması

         6. Motor terminallerindeki kablo bağlantılarının kontrolü

      2. KAYIŞLAR

         1. Hasar ve aşınma kontrolü

         2. Kayış gerginliğinin kontrolü

         3. Kayış kasnak hizalamasının açısal kontrolü

         4. Gerektiğinde kayışların değişimi

      3. KASNAKLAR

         1. Hasar ve korozyonun kontrolü

         2. Kasnak sabitleme civatalarınm sıkılık kontrolü

7. DİĞER KONTROLLER

   1. Hava debisi ayar damperlerinin kontrolü

   2. Klima santrali modüllerinin genel temizliği

   3. Modüller arası bağlantı ve kapak bağlantı contalarının durumunun veJaava kaçak durumunun kontrolü

4. Damperlerin çalışırlığının kontrolü

5. Klasik otomatik kontrol ile çalışan Cihazların otomatik kontrol elemanlarının kontrolü ve testi (damper motoru). Don termostadı, fark basınç anahtarı, üç yollu vana ve vana moturu, sensörleri ve kumanda paneli)

6. Elektrik panosu kontrolü ve bakımı { kontaktör, termik ve sigorta )

1. HÜCRELİ ASPİRATÖRLER:

   1. FANLAR

      1. Kirlilik, hasar, korozyon ve montaj doğruluğunun kontrolü

      2. Yatak sesinin kontrolü

      3. Yatakların yağlanması

      4. Fan montaj civatalarının sıkılığının kontrolü

      5. V kayış kasnak tahrik mekanizmasının kontrolü

      6. Genel titreşim kontrolü

   2. TAHRİK ELEMANLARI

      1. ELEKTRİK MOTORLARI

         1. Kirlilik ve korozyon kontrolü

         2. Yatak sesinin kontrolü

         3. Yatakların yağlanması

         4. Motor ayakları bağlantı civatalarının sıkılığının kontrolü

         5. Motorun çektiği akımın ölçülmesi ve etiket değeriyle kıyaslanması

         6. Motor terminallerindeki kablo bağlantılarının kontrolü

      2. KAYIŞLAR

         1. Hasar ve aşınma kontrolü

         2. Kayış gerginliğinin kontrolü

         3. Kayış kasnak hizalamasının açısal kontrolü

         4. Gerektiğinde kayışların değişimi

4.4.2.S. KASNAKLAR

1. Hasar ve korozyonun kontrolü

2. Kasnak sabitleme civatalarının sıkılık kontrolü

1. DİĞER KONTROLLER

   1. Hava debisi ayar damperlerinin kontrolü

   2. Hücreli Aspiratör modüllerinin genel temizliğinin yapılması

   3. Modüller arası bağlantı ve kapak bağlantı contalarının durumunun ve hava kaçak durumunun kontrolü

   4. Damperlerin çalışırlığının kontrolü

   5. Cihazların otomatik kontrol elemanlarının kontrolü (damper motoru , fark basınç anahtarı, sensörleri )

   6. Elektirik panosu kontrolü ve bakımı ( kontaktör ,termik ve sigorta )

1. DENETİM VE MUAYENE METOTLARI;

   1. Her türlü muayene masrafları hizmet sunucusuna aittir.

   2. Muayene esnasında lüzumlu her türlü personel ve test cihazları hizmet sunucusu tarafından temin edilir.

   3. Muayene esnasında tasarım ve imalat hataları sebebiyle meydana gelecek kaza ve hasarlardan hizmet sunucusu sorumludur.

   4. Bakım ve onarım yapılacak her bir cihaz ve ekipman % 100 ( Yüzde yüz ) göz muayenesi ve yerinde çalışma fonksiyon testine tabi tutulacaktır.

   5. Ölçme ve kontrollerde elektronik pens ampermetre, voltmetre, yağ test kiti, v.b. cihazlar kullanılacaktır.

   6. İdare tarafından belirlenecek heyet, sistem ve teçhizatların normal çalışıp, çalışmadığını periyodik bakım ve arıza onarımı esnasında değiştirilecek parçaların orijinal ve standartlara uygun olup olmadığını kontrol edecek ve uygunluğuna karar verildikten sonra kullanılacaktır.

6. AMBALAJLAMA VE ETİKETLEME ;

   1. Hizmet Bölgesinde yapılacak onarım ve bakım hizmeti ile ilgili(yedek malzeme hariç) bütün nakliye masrafları hizmet sunucusuna aittir.