Hemzemin Geçitler İçin Km Levhası

ONAY

Üzeyir ÜLKER Bölge Müdürü

Yol Müd.Yrd. Ahmet TETİK

Müh. Serhat KAYA

DÜZENLEME VE DEĞİŞİKLİK TARİHLERİ

13/06/2016

SAYFA SAYISI

 

ÖZEL TEKNİK ŞARTNAME

KULLANILACAK SAC LEVHANIN ÖZELLİKLERİ İlgili Standartlar

TS 3813 Alaşımsız Çelik-Şerit ve Saclar Yumuşak Çeliklerden (Soğuk Haddelenmiş).

TS 822 Galvanizli Düz ve Oluklu Saclar (Sıcak Daldırma Metodu İle Galvanizlenmiş).

Sac Levhanın Özellikleri

1-   İmalat TS 3813 Fe 12 kalitesinde veya Kalite Numarası 1112 yada 6112 kalitesinde 2 mm. kalınlığında soğuk sac kullanılarak TS-822 sınıf 2/2 D’ye uygun olarak sıcak daldırma yöntemi ile galvanizlenmiş hazır sacdan yapılacaktır.

2-   Levha imalatı ekli proje detaylarında gösterilen şekil ve ölçülerde yapılacaktır.

3-   Levhaların kesilme işlemi tamamlandıktan sonra projesine uygun olarak delikleri delinerek çapakları temizlenecektir. Levhaların yüzeyleri, kenar ve delikleri ondülesiz, çapaksız, düzgün olacaktır.

4-   Levha ebatlarındaki toleranslar ± 0.005 (binde beş) olacaktır.

5-         Levha yüzeyleri düzgün, pürüzsüz olacak, çatlak veya kaplama boşlukları bulunmayacaktır.

KULLANILACAK REFLEKTİF MALZEMENİN ÖZELLİKLERİ:

Kalite Şartları: Bu levhalarda kullanılan reflektif malzeme yeni durumda iken aşağıdaki şartlara uygun olacaktır.

Renklendirme: Karayolları Genel Müdürlüğü’nün tespit etmiş olduğu renk kodlarına uygun olacaktır.İşaretleri, beyaz renkli yüksek performanslı reflektif malzeme üzerine bordür ve semboller, reflektif malzeme imalatçısının tavsiye edeceği saydam veya opak serigrafi tutkalı ve çözücüsü kullanılarak ipek serigrafi yöntemiyle yapılacaktır. İpek serigrafi işlemi, bordür ve semboller üzerine yaklaşık 20-25 m2/lt şeklinde yapılacaktır.

Yansıtıcı Fotometrik Özellikler: Beyaz renkli reflektif malzeme üzerinde serigrafi yöntemiyle elde edilen saydam renkli bölgeler için geri yansıma katsayıları aşağıdaki tabloda renkli tabaka için verilen değerlerin % 70’inden az olmayacaktır.

Geri Yansıma Katsayısı: CIE Raporu No.54 “Geri Yansıma” da tanımlanan ve TABLO-1 de sıralanan geri yansıma minimum katsayısına ilişkin değerler, levhadan kesilmiş deney örnekleri ile ölçülen ve levhanın bütün yüzeyini kapladığı varsayılan temsili değerlerin ortalaması olarak hesaplanacaktır. Geri yansıma katsayısı, CIE Standart Aydınlatıcı “A” kullanılarak CIE yayını No.54 “Geri Yansıma”ya göre ölçülecektir.

TABLO-1: CIE Standart A tipi aydınlatıcı ile aydınlatılan birim yüzey için minimum özgül geri yansıtma katsayısı R’(Cd/Lx/m2)

YÜKSEK PERFORMANSLI MALZEME

Renk Kodlan: Levhalarda kullanılan renkler aşağıdaki renk kodlarına uygun olacaktır.

Renk: Kolorimetrik ölçümler için malzeme, CIE Standart Aydınlatıcı D65 ile yüzeyin normaliyle 45 ° lik bir açı altında aydınlatmıyorsa ve gözlem normal açı doğrultusunda yapılıyorsa (CIE 45/0 geometrik açı), bu takdirde yüksek performanslı geri yansıtıcı işaret renkleri CIE yayını No.15 (E.l.3.1), 1971’e göre TABLO-2’nin şartlarına uyacaktır. Kolorimetrik değerler için CIE yayınının TC-1.6 “Yüzey Renkleri, Görsel İşaretleme İçin Tavsiyeler” ve ISO DIS 3864.3’e bakılacaktır.

TABLO-2: Geri yansıtıcı malzemede bulunabilecek renkli bölgelerin belirlenmesinde kullanılacak CIE 1931 kromatiklik diyagramımn köşe noktalarındaki kromatiklik koordinatları (ISO 3864-1984)

Alt Tabakaya Yapışma: Galvanizli sacdan mamul levhaya sıcaklıkla veya basınçla yapıştırılmış reflektif malzeme işaretine zarar gelmeden alt tabakadan ayrılmayacak şekilde olacaktır.

İşaretler yada işaretlerden kesilen deney örnekleri en az 24 saat süreyle 23±1 °C sıcaklıkta ve % 50 ±5 izafi rutubette saklandıktan sonra aşağıda tarif edilen deneye tabi tutulacaktır.

Levhadan kesilen deney örneği üzerindeki reflektif malzeme bir aletle (jilet veya bıçak) alt tabakasından, sadece bir kenarda yaklaşık 2x2 cm.lik bir parça kalacak şekilde kazınacaktır. Daha sonra kalan parçanın elle çıkartılmasına çalışılacaktır. Bu işlemin, deney örneği üzerinde bırakılan reflektif malzemeye zarar vermeksizin gerçekleştirilmesi mümkün olmamalıdır. 2x2 cm.lik bu parça alt tabakadan soyulup çıkartılamıyorsa bu deneyi başarıyla geçmiş kabul edilecektir.

Darbeye Dayanıklılık: Galvanizli sacdan mamul levhaya sıcaklıkla veya basınçla yapıştırılmış reflektif malzeme aşağıda tarif edilen deneye tabi tutulduğunda galvanizli sac levhadan ayrılmayacak ve çatlamayacaktır.

Levhadan kesilmiş 15 x 15 cm.lik bir örnek 10 x 10 cm.lik açık bir alana yerleştirilerek örneğin ortasına 22 cm. Yükseklikten 540 gr. ağırlığında, 51 mm. çapında çelik bir top bırakılacaktır. Reflektif malzeme galvanizli sac levhadan tamamen veya kısmen ayrılmamış ve çatlamamış ise bu deneyi başarıyla geçmiş kabul edilecektir.

Tuzlu Sise Dayanıklılık: Galvanizli sacdan mamul levhaya sıcaklıkla veya basınçla yapıştırılmış reflektif malzeme aşağıda belirtildiği şekilde teste tabi tutulan örnek yüzeyinde aşınma, renk kaybı veya ayrılma olmayacaktır.

Levhadan alınmış bir deney örneği 22’şer saatlik iki deneyde tuzlu sis etkisine bırakılacaktır. Deneyler arasında 2 saat zaman ayrılacak, bu sırada örnek oda sıcaklığında kurumaya bırakılacaktır.

Tuzlu sis, 5 ölçü sodyum klorürün 95 ölçü damıtık suda eritilmesiyle elde edilen bu tuz solüsyonu 35±2 °C’ye atomize edilerek hazırlanacaktır. ISO 3768 deney prosedürüne uygun olarak deneye tabi tutulan numuneler deneyden sonra damıtık su ile yıkanacak ve bir bezle kurulanarak muayene edilecektir. Reflektif malzeme yüzeyinde aşınma, renk kaybı veya ayrılma olmamışsa bu deneyi başarıyla geçmiş kabul edilecektir.

Kimyasal Çözücülere Dayanıklılık: Galvanizli sacdan mamul levhaya sıcaklıkla veya basınçla yapıştırılmış yansıtıcı malzeme aşağıda belirtildiği şekilde gazyağı, metil alkol, 5 N H2S04, triklor etilen gibi çözücüler ile silindiğinde, malzemede ve ipek serigrafi (ipek baskı) yöntemiyle yazılan yazı, sembol ve bordürlerde çözünme, silinme, renk değişmesi, kabarma veya çatlama görülmeyecektir.

Reflektif malzeme üzerindeki, ipek serigrafi yöntemiyle yazılan yazı, sembol ve bordürler, % 99 saflıkta etil alkol, benzin, gazyağı ve mazotun ayrı ayrı bir pamuğa emdirilerek yüzeye bastırılmadan minimum 5 kez pas geçilerek silinecektir.

Silinme işlemi sonrasında malzemede ve ipek serigrafi yöntemiyle yazılan yazı, sembol ve bordürlerde çözünme, silinme, renk değişmesi, kabarma veya çatlama görülmemiş ise bu deneyi başarıyla geçmiş kabul edilecektir.

Yağmur Şartlarındaki Fotometrik Özellikler: Yağmurda tamamen ıslanmış reflektif malzemenin parlaklığı TABLO-2 de verilen değerlerin % 90’ından az olmayacaktır.

2 mm kalınlığındaki galvanizli sacdan muhtelif ebatlarda dörtgen levha yapılması, levhaya 10 mm çapında 2 adet delik açılması, reflektif malzeme temini ve levhaya yapıştırılması, levhanın montajı için deliklere uygun (cıvata+somun (2 adet)). Levhada beyaz reflektör zemin ve üzerine mavi reflektif yazı.

Malzemelerin 148 adedi 51 Yol Bakım Onarım Müdürlüğü/DİYARBAKIR, 66 adedi 52 Yol Bakım Onarım Müdürlüğü/M AL AT YA, 46 adedi 53 Yol Bakım Onarım Müdürlüğü/M AL AT YA, 202 adedi 54 Yol Bakım Onarım Müdürlüğü/ELAZIĞ, 108 adedi 55 Yol Bakım Onarım Müdürlüğü/MUŞ, 96 adedi 56 Yol Bakım Onanm Müdürlüğü/VAN’a teslim edilecektir.Nakliye verilen teklif fiyatına dahildir. İşin süresi 20 gündür.

frhat KAYA

Metalürji ve Malzeme MühandîsJ